工藝流程：

1、人工或承接前段設備將待裁切的工件傳輸?shù)角懈顧C工作區(qū)域，此處配有定位；

2、啟動設備（觸摸屏操作），進行設備的空載運行，確認設備各部分運轉(zhuǎn)良好后開始生產(chǎn)作業(yè)；

3、行走部分X-Y軸雙向直線運動，X軸伺服電機帶動橫梁以勻慢速切割，切割后快速回退到原點位置，Y軸工作原理同X軸；

4、切割部分X-Y橫梁上均配有切割刀盒，可任意調(diào)整位置間距（手動調(diào)整，裝有刻度尺，也可定制數(shù)顯），實現(xiàn)切割不同尺寸的玻璃；

5、 以上動作，均有PLC集中控制，觸摸屏可顯示速度，加工頻率等參數(shù)；

6、切割完成后人工輔助氣浮移動到分片臺，人工裂片（可加裝頂桿，輔助掰片）。

結(jié)構(gòu)簡介：

臥式結(jié)構(gòu)；同步帶輪、光軸傳動；伺服電機驅(qū)動；X-Y雙軸運動；觸摸屏控制。

定制功能：

自動升起的涂油機構(gòu)，改變傳統(tǒng)的注油機構(gòu)，污染臺面。

加工參數(shù)（可定制）：

裁切尺寸：1000*1000-3880*2440mm

厚度范圍：2-15mm

切割后尺寸：50*50mm

皮帶傳輸速度：0-10m/min（可調(diào)）

切割梁速度：0-5m/min（可調(diào)）

節(jié)拍： 25秒以內(nèi)（按最大板幅估算）

切割平行度：0.15mm/m

切割對角線：0.35mm/m

配置（可指定配置）：

電機：日本安川伺服

導軌：臺灣

觸屏：日本三菱

PLC：日本三菱

變頻器：日本三菱

氣動元件：日本SMC

主要電氣原件：施耐德

接近開關：施耐德

風機：國產(chǎn)

刀輪：日本toyo

臺面：工業(yè)毛氈+復合板

選配設備：

氣浮分片臺用于切割后掰片